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你是否在做這些動(dòng)作來(lái)?yè)p壞你的模具?
[2016-03-23]

你是否在做這些動(dòng)作來(lái)?yè)p壞你的模具?

1.從未按保養計劃進(jìn)行模具保養

不更換彈簧;不研磨沖頭或者不清潔和潤滑模具。使用重負荷、極壓類(lèi)的油脂涂抹在無(wú)潤滑油、表面磨損的板件上;不關(guān)心模具內銷(xiāo)釘的丟失,也不將所有的緊固件認真鎖緊;氮氣彈簧直到無(wú)法工作才想到更換零件;
不更換任何彈簧;讓破損的彈簧繼續工作最終導致你的壓塊歪斜,最后損壞模具零件。
同時(shí)使用不同規格、不同長(cháng)度的彈簧導致非常差的彈簧壓力分布;
看到銷(xiāo)釘松了,用錘子敲擊銷(xiāo)孔打毛來(lái)防止銷(xiāo)釘掉落出來(lái);板件被撞擊出現變形,也不處理,一直等待最后板件出現裂紋才去焊接。使用不合適的砂輪來(lái)研磨零件;使用硬砂輪用于粗磨,模具零件一定會(huì )損壞,在研磨時(shí),不使用冷卻液也會(huì )損壞零件。
不清洗模具,模具縫隙內藏有加工和沖壓形成的廢渣。不檢查氣缸是否漏氣,一直是在超負荷使用它們,最終導致密封件提前損壞。
模具架入沖床前不檢查模具,只是自己認為工具都已經(jīng)收拾好,也不檢查是否厚度規是否掉在模具上。
2.墊片的變形

墊片在剪切、受力時(shí)會(huì )產(chǎn)生變形,這種變形會(huì )導致模具零件的損壞。加墊片要防止墊片發(fā)生翹曲,需要時(shí)要研磨底部以保持零件的上下面平整,高度尺寸合乎圖紙要求;在每個(gè)零件下面,墊片的數量不能超過(guò)3片。墊片最好使用焊接方式固定在零件底面,防止墊片移動(dòng)。
確保墊片的內孔尺寸與廢料的漏料尺寸要適應,經(jīng)常由于墊片的漏料孔尺寸較小而導致廢料卡在零件內。
3.焊接用的模具材料不是熱處理的材料

焊接模具材料時(shí)未先預熱待焊接的零件;焊接10倍于你的要求,過(guò)多的焊接;焊接后未對焊接的零件進(jìn)行后續處理以消除應力;沒(méi)有將模具的裂紋磨掉再焊接;在沖床上直接焊接零件,焊點(diǎn)四處亂飛。
4.模具從未使用潤滑劑

從未在模具上使用潤滑劑,特別是針對不銹鋼或高拉伸強度材料的拉伸。對于油的混合使用,只是憑借自己用手去測試而判斷是否可使用。不考慮油的使用是否有效,只是隨意的涂抹在板件上;從不潤滑材料的雙面;在鎢鋼的模具上使用高氯的潤滑劑會(huì )損壞鎢鋼零件。
5.使用破沖床

在破舊的、導向間隙大的沖床上安裝大噸位、高精度的模具;沖床機身上有裂紋;使用了沖床的最大噸位導致了沖床的歪斜,導致大量的沖頭和凹模零件損壞;不關(guān)心滑塊是否與平臺平行,只是認為模具可以保證所有需要的平行。
6.未正確的設定模具閉合高度

未正確使用限位塊或拿掉限位塊,靠模具閉合撞擊的聲音判斷模具的閉合高度;如果產(chǎn)品不合格,就不斷的降低模高想得到好的產(chǎn)品,這種方法最終會(huì )損壞模具和沖床。
7.不使用模具的保護裝置
不使用模具上的保護裝置,關(guān)閉它們或未正確使用它們,不依靠設備而是想依靠操作員快速發(fā)現問(wèn)題避免模具損壞
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