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高速鋼和鎢鋼的區別是什么?
[2018-01-11]

高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又名風(fēng)鋼或鋒鋼,意思是淬火時(shí)即使在空氣中冷卻也能硬化,并且很鋒利。也有稱(chēng)白鋼的。
高速鋼是一種成分復雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10~25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后,在室溫下雖有很高的硬度,但當溫度高于200℃時(shí),硬度便急劇下降,在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度,完全喪失了切削金屬的能力,這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好,彌補了碳素工具鋼的致命缺點(diǎn)。
高速鋼主要用來(lái)制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等,如車(chē)刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。
來(lái)了解鎢鋼
鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。
鎢鋼,主要成分為碳化鎢和鈷,其占所有成分的99%,1%為其他金屬,所以稱(chēng)作鎢鋼,又稱(chēng)為硬質(zhì)合金,被認為是現代工業(yè)的牙齒。
鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見(jiàn)組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。
鎢鋼燒結成型就是將粉末壓制成坯料,再進(jìn)燒結爐加熱到一定溫度(燒結溫度),并保持一定的時(shí)間(保溫時(shí)間),然后冷卻下來(lái),從而得到所需性能的鎢鋼材料。
①鎢鈷類(lèi)硬質(zhì)合金
主要成分是碳化鎢(WC)和粘結劑鈷(Co)。其牌號是由“YG”(“硬、鈷”兩字漢語(yǔ)拼音字首)和平均含鈷量的百分數組成。例如,YG8,表示平均WCo=8%,其余為碳化鎢的鎢鈷類(lèi)硬質(zhì)合金。
②鎢鈦鈷類(lèi)硬質(zhì)合金
主要成分是碳化鎢、碳化鈦(TiC)及鈷。其牌號由“YT”(“硬、鈦”兩字漢語(yǔ)拼音字首)和碳化鈦平均含量組成。例如,YT15,表示平均TiC=15%,其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類(lèi)硬質(zhì)合金。
③鎢鈦鉭(鈮)類(lèi)硬質(zhì)合金
主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化鈮)及鈷。這類(lèi)硬質(zhì)合金又稱(chēng)通用硬質(zhì)合金或萬(wàn)能硬質(zhì)合金。其牌號由“YW”(“硬”、“萬(wàn)”兩字漢語(yǔ)拼音字首)加順序號組成,如 YW1。
鎢鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作材料,如車(chē)刀、銑刀、鉆頭、鏜刀等。新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數百倍。

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