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昆山德乾恩精密模具分享:車(chē)床代替磨床加工工件的優(yōu)勢
[2016-10-01]

昆山德乾恩精密模具分享:車(chē)床代替磨床加工工件的優(yōu)勢

隨著(zhù)現代制造業(yè)的迅猛發(fā)展,眾多零部件常采用熱處理工藝來(lái)提高工件的硬度,耐用度等性能,如汽車(chē)上的多數零部件都是在熱處理之后再進(jìn)行加工,以確保工件的精度和尺寸要求。剛開(kāi)始由于工件硬度高難加工,沒(méi)有合適的刀具材料,主要采用磨削工藝來(lái)完成最后的工序,但隨著(zhù)超硬刀具(立方氮化硼刀片)的出現,人們逐漸的認識到車(chē)削的優(yōu)勢,開(kāi)始選擇車(chē)削代替磨削作為最后的精加工工序,也就是所謂的以車(chē)代磨工藝。

1、以車(chē)代磨使效率得到提高
    以車(chē)代磨工藝主要使用立方氮化硼刀片,立方氮化硼刀片的成本是傳統刀具的10-20倍,但和磨削相比,車(chē)削的效率更高。以車(chē)代磨的立方氮化硼刀片可以采用大吃刀深度,高的轉速,通常切除率是磨削工藝的3-4倍,但所消耗的能量只有磨削的1/5,沒(méi)給零件的刀具成本低于磨削。另外磨削期間還需要不時(shí)的修正砂輪,而且砂輪經(jīng)過(guò)長(cháng)期的使用需要更換,更換時(shí)間一般需要30min甚至更長(cháng),而立方氮化硼刀片更換在兩分鐘之內,采用車(chē)削代替磨削節省了不必要的生產(chǎn)時(shí)間浪費,機床的利用率提高。

2、以車(chē)代磨工藝使設備投資降低,維護費用降低
在生產(chǎn)率相同時(shí),車(chē)床的投資只有磨床的1/3-1/10,并且輔助系統費用也較低。車(chē)床本身就是一種加工范圍廣的方法,對于多品種小批量生產(chǎn)而言,采用現代數控車(chē)床,利用配備的多種刀具轉盤(pán)或刀庫,車(chē)村無(wú)需企業(yè)特殊的裝備,很容易實(shí)現多種不同工件之間的加工轉換,并且工件裝夾方便快速。并且采用車(chē)床加工時(shí),可一次裝夾完成多種表面加工,如外圓,內孔,斷面,槽等。并且加工表面之間的相對位置精度高,相比之下,磨床則需要多次安裝和多工序生產(chǎn)。
3、以車(chē)代磨工藝使零件獲得良好的表面加工質(zhì)量
    雖然磨削在相對較高的進(jìn)給率下能夠得到良好的表面光潔度,但使用立方氮化硼刀片車(chē)削可以以更高的金屬切除率獲得同等的表面光潔度。而且車(chē)削過(guò)程中產(chǎn)生的大部分熱量都被切屑帶走,不會(huì )產(chǎn)生磨削加工中出現的表面燒傷和裂紋,能更好的保證良好的加工表面質(zhì)量和加工圓度。

4、以車(chē)代磨工藝使加工過(guò)程更干凈
    以車(chē)代磨工藝采用的立方氮化硼刀片無(wú)需添加冷卻液,反倒如果使用切削液會(huì )給刀具壽命和表面質(zhì)量帶來(lái)不利的影響。故以車(chē)代磨的車(chē)削刀片加工過(guò)程中無(wú)需添加切削液。一方面是加工現場(chǎng)更整潔,另一方面降低生產(chǎn)成本,減少了購買(mǎi)切削液的費用和處理廢液的費用。


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